江蘇魯寧管業(yè)科技有限公司
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淮安pe管材的電熔承插連接的程序(過程)檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻。
1、切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。
2、清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。3、管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機與管件連好。
4、校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。5、通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規(guī)定,以保證供給電壓、加熱時間下、獲得熔接接頭。
6、冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
PE管件在使用電熔連接的時候,是先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機按規(guī)定的參數給電熔管件通電。使得內嵌電熱絲的電熔管件的內表面,以及管子插入端的外表面熔化,在冷卻后管材和管件即熔合在一起,它的主要特點就是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小,但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍。
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